Ontstaan fabriek Dongen

Al sinds 1961 wordt er glas geproduceerd op onze locatie in Dongen. Opgericht en vernoemd naar de softdrink fabrikant ‘’Van Tuyn’’ en later droeg de fabriek diverse namen. De glasfabriek werd een begrip in Dongen en omstreken. Sinds het jaar 2007 is de fabriek aangesloten bij Ardagh Group en zo vierden wij in 2011 het 50 jarig bestaan van de glasproductie in Dongen!

Als het gaat om hoogwaardige producten en service, wordt Ardagh beschouwd als de toonaangevende leverancier in de branche. Het is onze hoge standaard, waar onze concurrenten zich aan willen meten. Wij hebben een continue focus op verbetering, stellen hoge doelen en we gebruiken de meest geavanceerde inspectie- en productiecontrolesystemen. Dit draagt bij aan onze vastberadenheid om de beste producten met een gegarandeerd hoge kwaliteit te leveren. Elke dag opnieuw.

Ardagh produceert glazen verpakkingen in alle soorten en maten voor 's werelds grootste merken. Naast een keuze uit 17 kleuren glas, hebben we de middelen en expertise om unieke en innovatieve glasverpakkingen te creëren waarmee onze klanten zich kunnen onderscheiden. Glas biedt meer dan genoeg bescherming voor het product, het valt op en het drukt de persoonlijkheid van een merk uit.

Ons doel is om eventuele negatieve milieueffecten te verminderen en tegelijkertijd te verbeteren op gebieden zoals duurzaamheid en maatschappelijk verantwoord ondernemen.  Dit kunnen we maar op een manier bereiken: samen met onze medewerkers.

  • Het Gemeng

    Het glaswerk dat terugkomt uit o.a. de glasbakken komt binnen als recycle-materiaal. Een groot deel hiervan kunnen we op deze manier hergebruiken. Wij voegen hier vervolgens nieuwe grondstoffen (zand, soda en kalk) aan toe om de kwaliteit van het glas te garanderen. Het gemeng wordt vervolgens in de glasoven geschoven.

  • De Oven

    Het gemeng wordt vervolgens verhit tot een temperatuur van ongeveer 1500-1600 ◦C, zodat het smelt tot vloeibaar glas. Daarna gaat het vervolgens als lava door de feeders naar het Hot End.

  • Het Hot-End

    Het vloeibaar glas gaat naar de glasvormingsmachine in het Hot End. Hier wordt het tot een druppel geknipt. Deze druppels komen dan vervolgens in de voorvorm terecht. In deze voorvorm worden de nekring en het parison gemaakt. Daarna slaat deze over naar de navorm, waar de druppels door middel van pneumatiek tot pot of fles worden uitgeblazen.

  • Het Cold-End

    Vervolgens gaan de producten naar de koeloven. Hierin worden de producten geleidelijk gekoeld om de spanning uit het glas te halen, waarna ze naar het cold-end gaan en hier in twee lijnen door de inspectiemachines gecheckt zullen worden. Dit zorgt ervoor dat het product vanuit elke dimensie kan worden gekeurd en getoetst met behulp van zeer geavanceerde inspectieapparatuur.